1. Анализа електричног и еколошког напрезања композитних изолатора у раду
Под комбинованим деловањем електричног и еколошког стреса, површински суви лук појаса може изазвати корозију или обележавање материјала, вода, електрична корозија, хемијско загађење фактора животне средине може изазвати електрична оштећења материјала од силиконске гуме. Губитак хидрофобности композитних изолатора у раду је углавном узрокован електричним старењем и грешкама у производњи. Конкретна анализа је следећа:
(1) Ветар дува кроз композитни низ изолатора стварајући вртложне струје, а тешка прашина и други прљави материјали падају на површину изолатора. Под комбинованим дејством ултраљубичастог светла и механичке силе, површина је благо кородирана, храпавост површине се повећава и формирају се невидљиве фине пукотине. Прљави слој је причвршћен за површину.
(2) Континуирано дифузни нискомолекуларни полимер мигрира површину кишобрана и имплантира се у прљави слој, тако да је прљави материјал прекривен врло танким молекуларним полимером силикона и кисеоника, а површина одржава хидрофобност.
(3) У лошем времену, као што су магла, роса, висока влажност и слаба киша, мале капљице воде могу се формирати на површини изолатора. Међутим, на местима са озбиљном површинском ерозијом, мале капљице воде се комбинују са влажним таложењем прашине и формирају капљице канализације, које пролазе кроз танки слој силиконо-кисеоничког полимера да би формирале проводни слој и подстичу да се струја цурења промени из капацитивности у отпор. .
(4) Због неравномерне дистрибуције и влажења прљавог слоја, на површини изолатора се стварају локални делови високог напона са више тачака и тако долази до тачкастог пражњења.
(5) пражњење троши танак слој полимера око мале капи воде и оштећује хидрофобност силиконске гуме.
(6) Оштећење хидрофобности површине узрокује да водена куглица формира водени филм. Формира се континуирани проводни слој, који додатно повећава струју цурења.
(7) Топлота коју ствара струја цурења формира локално суво подручје на површини. Површина је проводљива површина високе отпорности и хидрофобна површина која садржи водене куглице, тако да је дистрибуција напона уједначена.
(8) Неравномерна расподела напона се формира у различитим зонама сушења, тако да ће се створити лучно пражњење и површина ће даље изгубити хидрофобност. Зона сушења ће бити додатно проширена. Пражњење и делимични лук ће изазвати озбиљну ерозију површине изолатора, што ће резултирати старењем површине сукње.
(9) У дугом сушном периоду без пражњења изолатора, силиконска гума ће повратити своју хидрофобност, а за време самоопоравка је обично потребно 6-8 сати.
(10) Ако даље пражњење на површини изолатора убрзава старење силиконске гуме, доћи ће до локалне високе температуре. У тешким случајевима, температура загревања је између 260-400 степени, док је највиша температура коју толеришу материјали од силиконске гуме само 300-400 степени. Због тога ће се на површини изолатора појавити беле прашкасте супстанце са честим пражњењем, што је нова хемијска реакција на високој температури. Циклично пражњење на крају доводи до трајног пропадања површине изолатора и трајног губитка хидрофобности, што резултира губитком одличне отпорности композитних изолатора на загађење.
2. Губитак хидрофобности узрокован убрзаним старењем узрокованим производњом композитних изолатора
Контрола преласка загађења у процесу производње композитних изолатора углавном се састоји од хидрофобности и отпорности на корозију. Хидрофобност и хидрофобни самоопоравак је прво затварање преокрета против обрастања, добра хидрофобност, учиниће да је отпорност слоја загађења висока, струја цурења је мала, притисак муње загађења се може побољшати. Након губитка хидрофобности и привременог губитка, капута сукње-кишобрана би требало да буде у стању да издржи лук сувог појаса без трагова, без ерозије, што је други кључ за спречавање обраштања. Облик и дизајнерска величина платна ће утицати на хидрофобне перформансе и струју цурења. Научни и разумни дизајн облика и величине је трећи кључ за спречавање обрастања.