1. Својства материјала каљено стакло и челик, висока термичка стабилност, од порцелана није лако старење и дуг живот. Тешкоћа композитних изолатора је у решавању старења органских материјала у спољашњим условима, кртог лома и пузања трна. Може се видети да каљено стакло не само да има много већу механичку и изолациону чврстоћу од порцелана, већ има и одлична својства против старења од органских материјала, што поставља добру основу за поуздан рад изолатора.
2. Структура производа и отпорност на загађење
Стаклени изолатор усваја структуру цилиндричне главе, носи компоненте под униформном силом, има карактеристике мале величине, мале тежине, високе чврстоће и одличних електричних перформанси. Пошто је коефицијент линеарне експанзије стакла много већи од коефицијента порцелана, величина изгледа је много мања од оне код композитних изолационих материјала, а лако се повезује са металним прибором и цементом, тако да је материјал компоненти стреса добро усклађен. У различитим климатским условима, није тако лако као порцелански и композитни изолатори произвести опасна напрезања и довести до старења. Композитним изолаторима је тешко да реше структурални квалитет композитног интерфејса. Међутим, композитни изолатори имају одличну отпорност на загађење и обично не захтевају чишћење. Ово у великој мери смањује трошкове одржавања линије. Стаклени изолатори имају велико растојање цурења, мање кондензације на површини и јаку отпорност на топлотно оптерећење узроковано загађењем, тако да нису подложни несрећама са прескоком.
3. Механичке особине
Снага механичког и електричног оптерећења квара је важан показатељ перформанси изолатора. Утврђено је да механичка чврстоћа изолатора са лошим резултатима испитивања постепено опада са повећањем времена рада. После 15-20 година рада, тестна вредност неких порцеланских изолатора је нижа од стандардне вредности фабричког испитивања, а неквалификована стопа се повећава са продужењем година рада. Након испитивања замора од високофреквентних вибрација, механичка и електрична чврстоћа порцеланског изолатора очигледно опадају. Стабилност и дисперзибилност стаклених изолатора су боља од оних порцеланских изолатора, а механичка и електрична чврстоћа стаклених изолатора се не мењају много након испитивања на замор високофреквентним вибрацијама. Чврстоћа композитних изолатора на механичку и електричну отпорност је релативно висока, али након неколико година рада, механичка чврстоћа композитних изолатора се уклања ради испитивања механичке чврстоће, а утврђено је да се механичка чврстоћа композитних изолатора такође смањује на одређену обим.
4. Перформансе муње
Прескок грома се дешава на изолаторима у следеће две ситуације: Противнапад: Ако гром директно удари у торањ или громобран, то ће изазвати пренапон на изолацији линије. Једном када овај тренутни високи напон премаши напон пражњења шока изолаторске жице, изолатор ће прескочити. Удар намотаја: Иако се изнад надземног далековода налази уземљени громобран, гром га понекад заобилази и директно утиче на жицу, односно удара у намотај. Када дође до удара намотаја, муња ће створити стотине хиљада волти пренапона грома на линији. Ако пренапон премашује ударни напон преклапања изолационог низа линије, наиме, тизолациона нит ће прескочити и изазвати окидање линије. Према оперативним искуствима, стопа квара муње код композитних изолатора је већа него код стаклених порцеланских изолатора у далеководима, посебно у далеководима напонског нивоа од 110 кВ и ниже. Пробијање грома на изолаторима ће проузроковати окидање далековода, што је веома неповољно за пренос и напајање. Стога би требало да покушамо да побољшамо ниво отпорности далековода на муње. Главне мере заштите од грома су: постављање громобрана за смањење отпора уземљења стуба; Постављање жице за уземљење спојнице; Усвојити неуравнотежену изолацију; Користите уземљење завојнице за сузбијање лука: користите одводник линије: ојачајте изолацију и тако даље.
5. Погоршање перформанси
За избор изолатора далековода мора се узети у обзир дотрајалост изолатора. Према досадашњим оперативним искуствима, дотрајалост порцеланских изолатора се манифестује као „нулта вредност“ и „ниска вредност“ стелт-а главе. За порцеланске изолаторе са нултом или ниском вредношћу потребно је да се тестирају на стубу један по један, што захтева много радне снаге и материјалних средстава сваке године. Штавише, на тачност тестирања у великој мери утичу искуство оператера, влажност ваздуха, ручно подешавање растојања искришта и други фактори. С друге стране, стопа пропадања порцеланских изолатора припада касном излагању. Под дејством механичког и електричног оптерећења, стопа пропадања ће се постепено повећавати са повећањем времена рада. Стаклени изолатори имају карактеристике самодетонације нулте вредности, а стопа самодетонације стаклених изолатора који раде у подручјима са озбиљним загађењем ће се повећати. Брзина самодетонације стаклених изолатора спада у рану експозицију, а са повећањем времена рада, брзина самодетонације се из године у годину смањује. Све док се врши периодична провера, неисправни стаклени изолатори се могу пронаћи и заменити на време без потребе за пењањем на стуб. Оперативна поузданост композитних изолатора је боља од оне од порцеланских и стаклених изолатора, али са повећањем радног времена, пропадање органских материјала постепено ће постати видљиво.
6. Стопа против старења
Са повећањем радног века, различите врсте изолатора у одређеној мери имају проблема са старењем. Способност против старења порцеланских изолатора је јака, али старење постаје све озбиљније са повећањем времена рада. Електрична чврстоћа стаклене изолације углавном остаје иста током читаве операције, а њен процес старења је релативно спор; Синтетички изолатори су направљени од органских материјала који старе много брже од неорганских материјала као што су порцелан и стакло. Старење изолатора ће довести до погоршања њихових перформанси у многим аспектима. Стога, проблем старења треба узети у обзир при избору и одржавању изолатора.